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各種各樣玻璃瓶在我們的日常日常生活十分普遍。與此同時，如果我們不認真觀察，就不容易發(fā)覺產品質量問題。身為一家認真負責的玻璃瓶廠家，我們將領著您掌握玻璃酒瓶，酒瓶定制的普遍產品質量問題。

（1）裂痕是玻璃瓶普遍的缺陷。它將會十分細，有一些僅有在折射光中才可以發(fā)覺。瓶塞、瓶頸和肩部是普遍的位置，瓶身和瓶底也經常會出現(xiàn)裂痕。

（2）薄厚不均　這也是指玻璃酒瓶里的玻璃遍布不均勻。夾層玻璃料滴溫度不均勻，持續(xù)高溫位置黏度小，易吹??；超低溫位置摩擦阻力大，薄厚大。磨具溫度不均勻，高溫下玻璃制冷慢，非常容易吹薄，溫度低，夾層玻璃制冷快，吹厚。

（3）形變料滴的溫度和功效溫度過高，成型模未出模的水瓶座經常踏陷形變。有時水瓶座的底端尚軟，會在輸送帶上留有刮痕，使底端不整平。

（4）不飽料滴(溫度過低或實體模型低溫會讓一部分、肩膀等位置吹不飽料滴，導致空缺、癟肩、紋路不清等缺點。
（5）冷斑　玻璃表面上不光滑的斑點稱之為冷斑。這些問題的主要原因是實體模型溫度太涼，關鍵產生在進行制造或終止生產時。
（6）突顯物　玻璃瓶合縫線突顯或嘴部邊沿向外凸起的缺點。發(fā)生這種狀況的原因是實體模型零件制做有誤或是組裝不合理。實體模型毀壞，接縫處表布有污漬，頂芯提高太遲，玻璃材質掉入初模，會讓一部分夾層玻璃從間隙中壓出來或吹出來。
（7）合縫線缺點：接縫線裂痕(崩裂接縫線):磨具接縫線豎直裂痕。其樣子與熱模裂痕不一樣。初型模合縫線欠佳：瓶身鐵碗線突起而銳利。成形之后，初模線凹痕。成形縫線毛邊:在成形相接處突起飛刺，與原始模線樣子反過來。
成形通縫：成型模兩截相互配合不太好，合縫線呈由上向下。一高一低。悶頭絲過深:夾層玻璃進到原始磨具和悶頭拉縫，建立顯著的鋸齒狀縫。估測發(fā)現(xiàn)悶頭線顯著凹痕
悶頭毛邊(爛頭線)：在悶頭和鐵碗的協(xié)調處產生鋸齒形的悶頭線。瓶塞/初型?？p毛邊:孔與鐵碗的相接處凸凹不平，產生突起、階梯或鋸齒狀形縫線。
（8）測量缺點
瓶身太大：瓶身孔徑超過規(guī)范上限制值。瓶身凹痕時也有可能造成身孔徑某點稍大。瓶頸堵塞（窄頸）：瓶頸公稱直徑低于要求的規(guī)定。依據(jù)顧客罐裝管的規(guī)定，一些商品在設計圖上標出內塞的有效長度，假如頭頸狹小，則沒法接納。非特別要求的商品，以估測判。
瓶頸內環(huán)線：瓶頸或瓶身上端的夾層玻璃同舟環(huán)。瓶塞公稱直徑過?。浩咳Q直徑低于規(guī)范需求。用螺紋塞規(guī)或千分尺可測到。內多口有也許造成口公稱直徑小了。
高壓：瓶的相對高度超出規(guī)范限制，瓶頸變長還會導致瓶高。瓶多少于規(guī)范下限制值，瓶內收攏太大或瓶底都是會導致瓶高。
瓶身不圓：橢圓度是瓶身橫截面從圓到橢圓形的一種形變，通常用橢的長度軸之差來表明。換句話說，同一原始精確測量面旋轉一周的較大值和小值的差異超出瓶身不同軸度的規(guī)范范疇。